Technologia

HARD ALLOY

Twardy stop stosuje się do wytwarzania wkładek frezarskich składających się z węglika wolframu i kobaltu. Podczas gdy ten pierwszy zapewnia twardość i odporność na ścieranie, kobalt - znacznie miękki - zapewnia przyleganie pomiędzy ziarnami węglika wolframu , co zapewnia dużą wytrzymałość nawet przy najwyższych obciążeniach udarowych. Niemniej jednak, siła nie jest jedyną wymaganą cechą twardego stopu.


LUTOWANIE

Końcówka tnąca twarde stopy jest szybko przylutowana do obudowy stalowej trzymanej w specjalistycznym uchwycie. Twardy stop i stal są rozszerzane na różne sposoby , a zwłaszcza - w ekstremalnie wysokich temperaturach (jak to ma miejsce wtedy, gdy maszyna górnicza działa). Stosujemy innowacyjne wiązanie, aby skutecznie chroniły przyczepność nawet przy ekstremalnie wysokich obciążeniach udarowych, co zapewnia bardzo dużą wytrzymałość. Jest to dość ważny parametr jakości, który jest stale monitorowany przez cały czas trwania procesu.


CUTTER HOLDER

Główna część frezu musi wytrzymywać wysokie cięcia i udary. vJednocześnie frez musi być trzymany w specjalistycznym uchwycie, aby zapobiec wszelkim możliwościom zniszczenia. Frez w obudowie ze stali charakteryzuje się dwoma właściwościami: odpornością na ścieranie i odpornością na złamania. Dzięki zastosowaniu specjalnych procesów  możliwe jest uzyskanie różnych poziomów twardości części głównej i trzonka frezu.


BULDING-UP (AWR)

Odporne na ścieranie powłoki węglika wolframu mogą być stosowane na części roboczej frezu poprzez spawanie plazmowo-łukowe. W rezultacie frez uzyskuje dodatkową odporność na ścieranie i zmniejszenie wyładowania łukowego w przypadku kontaktu ze skałą.